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        電子商務超市類商品倉庫運營優化的問題分析和研究——以×集團商超倉儲業務為例

          信息來源:   發布時間:2021-09-09  點擊數:

        如何結合電子商務倉儲運營特點規劃與設計物流系統, 降低物流系統成本, 提高物流系統的快速響應能力, 已成為物流企業打造核心競爭力的重大戰略性問題。本文從案例出發, 對“一品一位”方法、系統切箱技術和倉儲績效進行分析, 具體內容如下:

        一、“多品多位”帶來的問題

        ×集團在采用新運營模式之前, 采用的是“多品多位”的庫位規劃方法。這種方法雖然簡單易操作, 但是也伴隨著很多問題:

        1. 揀貨效率低。

        “多品多位”庫位規劃方法使得每個庫位有很多品種的貨物, 每個品種貨物的件數相對零散。揀貨時, 會耗費不必要的人力和時間, 影響整個倉庫作業的速度。

        2. 補貨操作和擺放的隨意性。

        由于“多品多位”庫位規劃方法的特性, 貨物的擺放比較隨意和混亂。進行補貨操作時, 倉庫人員也容易將貨品隨意擺放, 不利于倉庫管理和訂單處理。

        3. 庫位存貨不合理。

        由于“多品多位”給補貨操作造成隨意性, 加上補貨人員的惰性, 不想把貨物拉太遠, 就近庫位進行補貨, 導致有些庫位貨物爆滿, 有些庫位卻空空蕩蕩。

        二、一品一位對×集團的貢獻

        ×集團在考慮完“一品一位”庫位規劃方法的可行性之后, 也思考了“一品一位”落地后的一系列問題:如何在系統實現一品一位的綁定?如何確保補貨時貨物上架不重復?存貨區有而在揀貨區沒有的SKU如何進行補貨?業務流程如何進行相應的調整?對于這些問題, ×集團也一一攻破, 使得“一品一位”在×集團的價值得到更好的體現。

        1. 縮短訂單處理時間。

        ×集團對訂單處理流程進行優化后, 訂單導入WMS系統, 若整體庫存滿足, 便可以立即處理訂單并打印。因此, 訂單可以提前準備, 不需要等待揀貨庫存的補貨, 可以縮短訂單處理時間, 提高訂單處理效率。此外, 由于訂單處理時間的縮短, 加上不需要等待揀貨庫存的補貨, 倉庫的工作人員可以按照下訂時間處理訂單, 使得訂單處理得更及時, 倉儲業務的服務水平也得以提高。

        2. 提高補貨效率。

        “一品一位”的庫位規劃方法使得每個品種的商品都有“專屬庫位”, 工作人員進行補貨時有庫位可查, 并可依此對人員分區安排工作量, 提高人員的補貨效率。而且, 由于每個庫位都與貨物進行了綁定, 當工作人員補貨上架時, 系統會進行提示, 這樣可以提高補貨的準確率, 減少出錯。

        3. 提高庫位管理效率。

        由于系統將貨物與庫位都進行了綁定, 當進行庫位維護工作時, 可以有效地提高效率。并且, 在進行盤點工作時“多品多位”方法容易使貨物的擺放分散且混亂, 而“一品一位”可以有效地避免這些問題。

        三、傳統裝箱的不足

        ×集團未選用系統切箱技術前, 是人工進行裝箱, 包括人工選擇箱型、開封包裝箱等操作。全由人工去完成驗貨包裝這個環節存在著很多問題:

        1. 驗貨包裝環節工作量過多。

        在未進行揀選倉內運作流程優化前, 驗貨包裝的操作全由人工完成, 不僅可以看出驗貨包裝環節工作量過多, 且容易出錯, 效率低下。

        2. 耗材浪費嚴重。

        傳統的裝箱方法是人工選擇箱型, 這種情況下, 箱型往往都是偏大的, 因為這樣可以避免二次選擇重新包裝的問題, 使他們的包裝效率達標, 因此造成不必要的浪費。

        3. 無法進行標準化管理。

        耗材消耗量大, 但每月沒有一個具體的統計數字, 耗材成本居高不下, 最主要的原因是耗材沒有納入系統管理而無法記錄, 而且無法對整個揀選倉內運作流程進行監控和統計, 無法進一步實行業務標準化。

        四、系統切箱對×集團的貢獻

        經過一系列的分析, 系統切箱技術比較適用于電商超市類企業, ×集團在應用系統切箱技術以后, 也有了以下改進:

        1. 降低成本, 減輕工作量。

        應用系統切箱技術后, 不需要人工判斷選擇箱型。并且, 由于提前知道訂單箱型, 可把選箱和封箱的工序從驗貨包裝環節剝離, 開始揀貨之前處理訂單, 大大減輕了驗貨包裝環節的工作量。

        2. 標準化包裝耗材的使用, 優化采購計劃。

        以紙箱型號為基礎, 可以標準化某種型號紙箱使用的包裝耗材的使用量。標準化使用耗材帶來的結果就是可以程序化, 把耗材的進出記錄錄入系統, 實現耗材庫存信息化管理, 再通過訂單銷售數據可以做出耗材采購計劃, 提前確定采購數量。

        3. 挖掘數據信息, 進行倉庫優化。

        系統切箱要求對產品屬性進行精確管理, 每日出貨進行數據檢驗, 這樣的產品屬性數據給以后數據分析和挖掘及倉庫優化方面打下良好的基礎。

        五、進一步提高×集團倉儲績效的建議

        1. 運用SOP模式, 規范工作程序。

        作為第三方物流服務商, 首先應明確自身的基礎服務業務, 基于此應先制定出基于基本物流服務的SOP手冊, 指導公司員工掌握規范統一的操作及基礎業務, 明確統一規格的基礎的標準化服務。

        2. 合理安排貨位, 提高倉庫利用率。

        對倉庫暢銷區和滯銷區的劃分, 可以合理增加暢銷區貨物的貨位, 減少滯銷區貨物的貨位。倉庫可以設立一個儲存區專門放置銷售量變化過大的貨物并安排有相關經驗的員工專門負責對貨物排放的優化管理。

        3. 引進先進設施設備, 提高機械化水平。

        公司可以引進先進的設施設備, 加強倉儲管理, 提高工作效率。還需要引進精通設備的專業人員進行操作, 如果引進的設備只追求先進而沒有熟悉設備的專業人員只會造成設備的閑置, 成本的增加。

        4. 加強物流倉儲管理信息技術應用。

        可通過查詢庫存商品, 根據商品的生產日期、保質期、庫存時間和商品數量進行分析。對倉儲商品的作業順序進行合理安排, 可減少倉儲作業的重復, 加速倉儲作業的流程運轉。還可以通過信息共享技術, 監測倉儲作業過程各個環節, 保證倉儲管理作業的準確與及時。

        5. 制定相應的考核制度。

        在案例中并未提及員工的考核制度, 而在實際情況中, 員工很有可能出現懈怠、隨意的情況, 導致倉儲作業效率下降, 服務水平降低。因此建立相應的考核制度去激勵員工是必要的。×集團可以對員工規定揀貨量、出錯率等指標進行考核, 進一步規范員工的操作。

        六、未來展望

        ×集團采用新運行模式后, 解決了當前業務中存在的諸多問題。但是依然有不少“小問題”有待解決, 如倉庫垃圾問題、成本問題以及長期的人才問題。對于未來, 面對商超從一線城市到覆蓋全國、品種超百萬個、電商倉庫如何布局等挑戰, ×集團又該如何面對呢?以下有幾點建議:

        1. 引入10 S管理模式, 增強員工專業素質。

        10 S管理模式不僅規范了員工的日常工作行為, 也包含著一種嚴謹的企業文化, 從方方面面影響著員工的思想和行為。對于×集團來說, 要解決員工的惰性、衛生習慣等問題, 必須從制度下手, 從制度規范員工的行為, 從而形成習慣和思維。

        2. 增加倉儲增值服務項目。

        企業要充分利用其聯系面廣、倉儲手段先進等有利條件, 向多功能的倉儲服務中心方向發展, 開展加工、配送、包裝、貼標簽等各項倉儲增值服務, 這對于提高企業的整體競爭優勢, 提高倉儲部門的效益和效率, 以及提高倉儲部門自身的管理水平, 無疑具有重要的現實意義。

        3. 利用大數據賦能。

        對于×集團, 可以根據訂單銷售數據做出耗材采購計劃, 提前確定采購數量。根據產品的體積和重量可以規劃出其需要多大的庫位空間及擺放庫位的層級。系統切箱要求對產品屬性進行精確管理, 每日出貨進行數據檢驗, 這樣的產品屬性數據給以后數據分析和挖掘及倉庫優化方面打下良好的基礎。大數據賦能是趨勢, 也是×集團為未來打好智能化基石的有利手段。

        4. 信息共享, 整合供應鏈資源。

        ×集團作為第三方物流企業, 要學會與其他企業 (如供應商) 進行合作, 以實現供應鏈的利益最大化。供應鏈上的各個企業由于信息的不對稱, 在信息的傳遞過程中容易出現信息的變異和扭曲, 從而形成牛鞭效應。為了減少牛鞭效應產生的不利影響, 需要完善供應鏈節點企業的各種有利伙伴關系, 提高與上下游供應鏈企業之間的合作水平, 實現信息共享。

        七、結語

        目前, 電商企業在我國商業領域中發展得越來越迅速, 企業之間的競爭也越來越激烈。企業要想在市場上占據一定的地位不僅要在銷售策略、經營模式上加強建設, 還要重視倉儲管理, 針對存在的問題, 從倉儲管理模式、信息化應用程度、設施配置管理、專業技術人才以及信息化建設等方面進行合理改革規劃。在供應鏈管理理論體系之下管理的關鍵在于物流信息的共享, 整合資源, 協調供給。綜上所述, 本文結合實例, 對×集團的倉儲業務情況進行深一步的探索和思考。

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